J'ai r\u00e9cemment eu l'occasion d'entendre comment la fabrication additive ou l'impression 3D a chang\u00e9 radicalement la vie d'une personne. Gr\u00e2ce \u00e0 une combinaison de num\u00e9risation, de travail de CAO et d'impression 3D, ce client a pu obtenir l'ajustement parfait de sa proth\u00e8se de membre inf\u00e9rieur, ce qu'il souhaitait depuis 20 ans. <\/p>\n\n\n\n
Cela m'a rappel\u00e9 le c\u00f4t\u00e9 sensible de la fabrication et la fa\u00e7on dont l'impression 3D ou la fabrication additive peut \u00eatre un atout pour la fabrication traditionnelle. Comme je l'ai mentionn\u00e9 dans un poste pr\u00e9c\u00e9dent<\/a>, La fabrication additive continue de cro\u00eetre et de toucher des segments de march\u00e9 nouveaux et \u00e0 forte intensit\u00e9 de main-d'\u0153uvre qui peuvent b\u00e9n\u00e9ficier de la composante num\u00e9rique de l'impression 3D. Au fur et \u00e0 mesure que les processus d'impression et les mat\u00e9riaux se d\u00e9veloppent, nous verrons de plus en plus d'avantages qui changeront la vie en dehors de l'espace de fabrication traditionnel. <\/p>\n\n\n\n Le proc\u00e9d\u00e9 Multi Jet Fusion (MJF) de HP offre une grande vari\u00e9t\u00e9 de mat\u00e9riaux pour diff\u00e9rentes applications. Et le mat\u00e9riau qui a permis \u00e0 ce client d'obtenir un \u201cajustement parfait\u201d \u00e9tait le suivant BASF Ultrasint TPU01<\/a>. <\/p>\n\n\n\n Le polyur\u00e9thane thermoplastique (TPU) est un mat\u00e9riau tr\u00e8s \u00e9lastique et flexible. Il est durable, solide et lisse au toucher. Il pr\u00e9sente une grande r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et supporte les environnements contenant des huiles, des graisses et des solvants. En outre, le TPU pr\u00e9sente une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et basses, ce qui en fait un excellent substitut aux pi\u00e8ces en caoutchouc dur. <\/p>\n\n\n\n Les march\u00e9s actuels qui peuvent b\u00e9n\u00e9ficier du mat\u00e9riau TPU de BASF sont les suivants : <\/p>\n\n\n\n Chacun de ces march\u00e9s exige des mat\u00e9riaux et des finitions uniques. L'Ultrasint TPU01, associ\u00e9 \u00e0 des applications de post-traitement, peut permettre au client d'obtenir une pi\u00e8ce plus rapidement commercialisable avec des caract\u00e9ristiques similaires \u00e0 celles d'une pi\u00e8ce fabriqu\u00e9e traditionnellement. <\/p>\n\n\n\n Plusieurs applications de post-traitement sont disponibles pour le mat\u00e9riau TPU Ultrasint de BASF. ABCorp 3D propose actuellement la teinture et le lissage \u00e0 la vapeur. Lorsqu'il est imprim\u00e9 en MJF, le TPU01 est de couleur grise ; la teinture de la pi\u00e8ce donne \u00e0 la pi\u00e8ce imprim\u00e9e une couleur noire uniforme qui a p\u00e9n\u00e9tr\u00e9 la surface de la pi\u00e8ce. <\/p>\n\n\n\n Lorsque le lissage \u00e0 la vapeur est ajout\u00e9 comme traitement de surface, une pi\u00e8ce imprim\u00e9e avec le proc\u00e9d\u00e9 MJF passe du gris au noir et les pi\u00e8ces qui ont \u00e9t\u00e9 teintes ont une finition de pi\u00e8ce avec une rugosit\u00e9 de surface moyenne (Ra) d'environ 1,18. Cela permet de sceller efficacement la pi\u00e8ce, de renforcer les propri\u00e9t\u00e9s d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 l'humidit\u00e9 et \u00e0 l'air de la surface et d'am\u00e9liorer la protection contre les bact\u00e9ries. <\/p>\n\n\n\n Les rev\u00eatements c\u00e9ramiques constituent un autre proc\u00e9d\u00e9 de post-traitement tr\u00e8s r\u00e9pandu : Cerakote et Durakote. Tous deux ont des solutions pour les pi\u00e8ces imprim\u00e9es en 3D. <\/p>\n\n\n\n La structure en treillis est pr\u00e9sente dans la nature et imit\u00e9e dans l'industrie des mousses structurelles. L'int\u00e9gration de la conception en treillis dans le processus d'impression HP MJF conf\u00e8re aux pi\u00e8ces un niveau suppl\u00e9mentaire de propri\u00e9t\u00e9s de performance. Les pi\u00e8ces peuvent \u00eatre imprim\u00e9es avec diff\u00e9rentes structures de treillis incorpor\u00e9es dans des zones sp\u00e9cifiques de la pi\u00e8ce, et le r\u00e9sultat est une flexibilit\u00e9 accrue dans ces zones avec ce que l'on pourrait appeler un \u201cdurom\u00e8tre personnalis\u00e9\u201d s'appliquant \u00e0 diff\u00e9rentes zones de la pi\u00e8ce. <\/p>\n\n\n\n La mise en r\u00e9seau de pi\u00e8ces en TPU imprim\u00e9es par MJF a ouvert des domaines dans les industries du sport, de l'O&P et de l'automobile. <\/p>\n\n\n\n Un article r\u00e9cent paru dans Magazine AM<\/a> a discut\u00e9 de la mani\u00e8re dont le treillis ainsi que le mat\u00e9riau TPU peuvent \u00eatre utilis\u00e9s<\/a> pour mieux adapter un casque de sport \u00e0 la t\u00eate du porteur. L'article poursuit en indiquant que \u201cPar ailleurs, les rembourrages fabriqu\u00e9s par impression 3D de cette mani\u00e8re peuvent \u00e9galement \u00eatre adapt\u00e9s \u00e0 l'utilisateur en les concevant \u00e0 partir d'un scan de la t\u00eate. Nous en avons fait l'exp\u00e9rience avec un rembourrage de casque en mat\u00e9riau num\u00e9rique fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de nos donn\u00e9es de num\u00e9risation personnelles.\u201d<\/em> <\/p>\n\n\n\n Dans le domaine de l'O&P, nous voyons des pi\u00e8ces qui ont des structures en treillis personnalis\u00e9es qui s'adaptent sp\u00e9cifiquement aux diff\u00e9rentes parties de la proth\u00e8se, ce qui donne un meilleur ajustement et un client plus heureux. Il suffit de demander \u00e0 ce type qui a finalement trouv\u00e9 la meilleure proth\u00e8se apr\u00e8s 20 ans ! <\/p>\n\n\n\n \u201cIl \u00e9tait tr\u00e8s enthousiaste \u00e0 ce sujet. Il est heureux de voir que nous l'avons enfin mis en condition pour qu'il puisse se passer totalement de pl\u00e2tre - cela fait 20 ans qu'il travaille dans ce sens\u201d.<\/em> <\/p>\n\n\n\n ABCorp est un fabricant sous contrat s\u00e9curis\u00e9 depuis 1795, date \u00e0 laquelle il a cr\u00e9\u00e9 la premi\u00e8re monnaie anti-contrefa\u00e7on pour les \u00c9tats-Unis. Avec l'\u00e9volution des march\u00e9s, nous cr\u00e9ons et fabriquons aujourd'hui une bonne partie des cartes de cr\u00e9dit, des passeports et des cartes-cadeaux en plastique du monde entier. Lorsque le COVID a frapp\u00e9, nos poin\u00e7onneuses ont \u00e9t\u00e9 remplac\u00e9es par des masques et nous nous sommes lanc\u00e9s dans la fabrication additive pour r\u00e9pondre aux pr\u00e9occupations de la cha\u00eene d'approvisionnement qui se resserrait. <\/p>\n\n\n\n En peu de temps, ABCorp 3D Inc. s'est d\u00e9velopp\u00e9 pour h\u00e9berger plusieurs imprimantes HP MJF 580 et 5210 dans nos locaux s\u00e9curis\u00e9s de Boston. Nos mat\u00e9riaux actuels sont le Nylon PA-11, PA-12, le Polypropyl\u00e8ne et le TPU flexible. La HP 580 cr\u00e9e des pi\u00e8ces color\u00e9es en Nylon PA-12CB. <\/p>\n\n\n\n Si vous \u00eates en mesure d'examiner vos pi\u00e8ces en vue d'un inventaire num\u00e9rique ou si vous souhaitez que nous imprimions quelques pi\u00e8ces, n'h\u00e9sitez pas \u00e0 nous contacter. Un fichier CAO avec un fichier .stl ou 3MF ainsi que des sp\u00e9cifications de conception suffisent pour entamer la conversation. <\/p>\n\n\n\n Et bien s\u00fbr, des \u00e9chantillons sont disponibles sur demande. <\/p>\n\n\n\n Neil Glazebrook Nous voyons une vari\u00e9t\u00e9 de mat\u00e9riaux pour diff\u00e9rentes applications. Et le mat\u00e9riau qui a permis \u00e0 ce client d'obtenir un \u201cajustement parfait\u201d est le TPU01 Ultrasint de BASF.\u00a0\u00a0<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":422,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":""},"industry":[],"material":[],"class_list":["post-8134","3d-insights","type-3d-insights","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"blocksy_meta":[],"acf":[],"yoast_head":"\nQu'est-ce que BASF Ultrasint TPU01 ?<\/strong> <\/h2>\n\n\n\n
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Post-traitement de la TPU01<\/strong> <\/h2>\n\n\n\n
Latticing avec Ultrasint TPU01<\/strong> <\/h2>\n\n\n\n
Qui nous sommes, ce que nous faisons et comment se connecter pour plus d'informations<\/strong>. <\/h2>\n\n\n\n
Vice-pr\u00e9sident des solutions 3D
<\/strong>ABCorp 3D<\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"