Le choix des matériaux imprimés en 3D pour un projet d'impression 3D est sans doute l'étape la plus critique. En fonction de ce qui est choisi, le projet peut vraiment réussir ou échouer lorsqu'il s'agit d'atteindre l'équilibre parfait entre durabilité, rentabilité et performance.
Lors du choix d'un matériau, il est important de tenir compte des éléments suivants :
- Résistance mécanique et flexibilité : Le projet doit-il résister à un poids élevé ou à un impact important ? Doit-il se plier ou s'étirer, et peut-il le faire sans se casser ?
- Résistance aux produits chimiques et à l'eau : votre projet sera-t-il exposé à des produits chimiques, des carburants ou des huiles ? Sera-t-il placé dans des conditions humides ou mouillées, et sera-t-il soumis à des niveaux élevés d'humidité ?
- Facteurs environnementaux et durabilité : Le matériau est-il fabriqué à partir de sources renouvelables ? Quel est l'impact sur l'environnement et quelle est l'empreinte laissée par le matériau ?
Toutes ces propriétés entrent en jeu lors de la conception d'un projet. Cependant, la sélection des matériaux imprimés en 3D parfaits pour un projet peut s'avérer décourageante compte tenu de la diversité des matériaux disponibles. Qu'il s'agisse de concevoir des prothèses, des prototypes fonctionnels ou des pièces automobiles personnalisées, la compréhension des principales propriétés des matériaux et de leurs applications peut aider les concepteurs à prendre la décision la plus éclairée pour leur projet.
Chez ABCorp 3D, nous facilitons la tâche de nos clients en ne travaillant qu'avec des imprimantes 3D de pointe telles que HP Multi Jet Fusion les imprimantes, ainsi que les meilleurs matériaux imprimés en 3D, tels que HP 3D HR PA12 (également connu sous le nom de Nylon PA12), HP 3D HR PA11, Polypropylène HP 3D, Ultrasint TPU01, et Métal (acier 17-4PH). Découvrons plus en détail chacun de ces matériaux.
HP 3D HR PA12 (Nylon PA12)
HP 3D HR PA12, ou Nylon PA12, est un polymère thermoplastique idéal pour les assemblages complexes, tels que les boîtiers, les enceintes et les applications étanches, en raison de sa grande résistance à la traction et aux chocs. Ce matériau est chimiquement résistant aux huiles et aux graisses et absorbe peu l'humidité, ce qui lui permet de résister aux conditions humides.
L'un des principaux arguments de vente du nylon PA12 est qu'il présente une grande capacité de réutilisation des poudres. 80% de poudre non utilisée il est recyclable, ce qui en fait un matériau rentable et respectueux de l'environnement.
En raison de ses diverses propriétés, le nylon PA12 est utilisé dans des secteurs tels que le médical, l'automobile, l'industrie et les biens de consommation. Pour plus d'informations sur le nylon PA12, vous pouvez Lisez notre guide sur les spécifications et les propriétés de ce produit ici.
HP 3D HR PA11
HP 3D HR PA11 est un polymère thermoplastique d'origine biologique conçu pour la production de pièces fonctionnelles et finales dans divers secteurs, tels que les soins de santé et les biens industriels, offrant aux concepteurs l'équilibre parfait entre performance et réutilisation.
Le PA11 offre une grande résistance aux produits chimiques et aux chocs, ce qui le rend idéal pour les prothèses, les semelles, les articles de sport et d'autres applications à fort impact et ductilité. Comme le Nylon PA12, le PA11 a un surplus de poudre 70% réutilisable et est créé à partir de matière première renouvelable issue de l'huile végétale de ricin, ce qui en fait une option idéale pour le respect de l'environnement.
Pour un aperçu plus approfondi du PA11 et de ses capacités, vous pouvez Lisez notre guide ici.
Polypropylène HP 3D
Le polypropylène HP 3D est un polymère thermoplastique connu pour sa haute productivité tout en minimisant les déchets. Grâce à sa capacité à réutiliser jusqu'à 100% de sa poudre inutilisée, Il est donc capable de réduire considérablement son empreinte sur l'environnement. Sa résistance aux produits chimiques, sa faible absorption d'humidité et sa durabilité à long terme en font un matériau idéal pour un large éventail d'industries, du secteur médical à l'automobile, en passant par les produits industriels tels que la tuyauterie et les systèmes de fluides.
Ce qui distingue le polypropylène HP 3D des autres matériaux, c'est qu'il présente d'excellentes capacités de soudage lorsqu'il est associé à d'autres pièces en PP produites par moulage par injection, ce qui en fait un matériau vraiment polyvalent et durable.
Pour une présentation plus complète du polypropylène HP 3D, vous pouvez lire notre guide de conception et d'information.
BASF UltrasintⓇ TPU01
BASF UltrasintⓇ TPU01 est un élastomère de polyuréthane thermoplastique (TPU), ce qui signifie qu'il possède une grande élasticité avec un superbe allongement à la rupture, offrant aux projets à la fois flexibilité et résilience. Il est résistant à l'abrasion et flexible, ce qui le rend idéal pour les pièces soumises à des frottements fréquents, à la fatigue et à l'absorption des chocs. Ces pièces peuvent aller de l'équipement de protection sportive, des chaussures et des modèles orthopédiques, aux composants intérieurs des voitures et autres composants industriels qui dépendent de l'élasticité et de la durabilité.
Métal (acier 17-4PH)
Le métal (acier 17-4PH) est un acier inoxydable à durcissement par précipitation, ce qui signifie essentiellement qu'il devient plus résistant lorsque certains éléments sont ajoutés puis chauffés. Il appartient à un groupe d'aciers dits martensitiques, ce qui signifie qu'il possède une structure cristalline spécifique qui lui confère une résistance à la traction et une dureté élevées, ainsi que d'excellentes propriétés de durabilité et de résistance à l'usure.
Le métal (acier 17-4PH) est connu pour sa forte résistance à la corrosion et à la chaleur, ce qui en fait un choix idéal pour les industries aérospatiale, automobile et industrielle.
Conclusion
Lors de la sélection d'un matériau pour votre prochain projet imprimé en 3D, il est essentiel de mettre en balance les performances souhaitées et l'objectif du projet avec les propriétés et les capacités du matériau afin de garantir ses performances. En tenant compte de l'environnement dans lequel le projet sera réalisé, des utilisations prévues, des contraintes auxquelles il sera soumis, ainsi que des forces et des faiblesses des matériaux, les concepteurs peuvent prendre la décision la plus éclairée qui soit, fonctionnelle, durable et rentable.
Chez ABCorp 3D, nous imprimons régulièrement sur tous ces matériaux, ce qui fait de nous le choix par excellence pour les pièces de qualité et les prototypes nécessitant ces matériaux.
